工藝原理

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要由一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物及驅(qū)動(dòng)裝置組成，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭燃料燃燒產(chǎn)生大量的熱能以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐一方面是燃燒設(shè)備，燃料在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行焚燒。另外又是輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。通過(guò)燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間合理配合，使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，以達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。當(dāng)廢料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐特點(diǎn)

a) 回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)具有環(huán)境、物料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、抗含水率波動(dòng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于焚燒的固液物料一體化焚燒處理

b) 自動(dòng)化程度高，可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出灰，節(jié)省人力；

c) 煙氣可逆流設(shè)計(jì)，促進(jìn)煙氣、廢渣的混合接觸，燃燒效率高；

d) 爐內(nèi)容積大，爐膛負(fù)荷大，足夠應(yīng)對(duì)大量廢渣的完全焚燒，即使廢渣的含水率有一些波動(dòng)，轉(zhuǎn)窯也可以穩(wěn)定運(yùn)行；

e) 爐膛采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不遺火，避免有害氣體外泄造成二次污染，操作安全可靠；

f)  回轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，可邊焚燒邊攪拌，焚燒徹底，避免僅表面焚燒而導(dǎo)致燃燒不完全；