系統(tǒng)簡(jiǎn)介

水封式焚燒爐系統(tǒng)是我公司針對(duì)化工、農(nóng)藥等行業(yè)產(chǎn)生的高含鹽廢水進(jìn)行焚燒而研制的一種新型焚燒爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種以無(wú)害化排水為主要目的的可對(duì)含有機(jī)物及無(wú)機(jī)物的高含鹽廢水進(jìn)行安全徹底焚燒的系統(tǒng)。

各工序中產(chǎn)生的廢水收集到廢水罐中，經(jīng)廢水泵升壓后，通過(guò)專利設(shè)計(jì)研制的廢液燃燒器霧化后，在爐內(nèi)形成微米級(jí)霧狀廢液。因廢油、重油或其它助燃燃料以及廢液中自身的熱值，保持爐內(nèi)850-1100℃的高溫，有機(jī)物可被完全被迅速氧化分解。

廢水及廢油中的Cl、S成分遇到爐內(nèi)的霧狀荷性鈉(氫氧化鈉)，生成NaCl、Na2SO4與廢水中的無(wú)機(jī)鹽一起溶解，約一半會(huì)沿爐壁流下，殘余的另一半會(huì)成為微粒子，浮游于高溫氣體中，經(jīng)熱氣導(dǎo)管在冷卻罐內(nèi)瞬時(shí)冷卻。冷卻系統(tǒng)中排出的廢氣中含有大量粉塵，需先通過(guò)文丘里洗滌器除塵后，再經(jīng)煙囪排出。

冷卻系統(tǒng)中排放出的無(wú)害化排水送至臨近的污水處理廠或經(jīng)多效蒸發(fā)后，將無(wú)害化的固體鹽進(jìn)行綜合利用。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1.  直接處理成分復(fù)雜的含鹽廢水，高溫焚燒，可徹底的焚燒去除廢水中的有機(jī)物。

2.  對(duì)于有機(jī)物濃度越高的廢水的處理成本越低，特別是當(dāng)有機(jī)物濃度大于20%時(shí)，基本不需要輔助燃料，運(yùn)行成本低。

3.  全自動(dòng)運(yùn)行、遠(yuǎn)程監(jiān)控，定時(shí)巡查，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便。

4.  工藝簡(jiǎn)潔，可靠性高，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

5.  高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入水中瞬間冷卻至100℃以下，降溫速 度極快，可以有效防止二惡英的再次合成。

6.  無(wú)固體灰渣，煙氣洗滌廢水直接進(jìn)入廢水處理設(shè)施進(jìn)行進(jìn)一步處理。

焚燒原理及過(guò)程

水封式含鹽廢水焚燒爐采用正壓焚燒處理廢水，焚燒爐通過(guò)設(shè)置在焚燒爐頂部的以壓縮空氣為霧化介質(zhì)的廢水噴嘴將廢水霧化后噴入爐膛，爐膛內(nèi)始終保持1100℃~1150℃的高溫，廢水中的有機(jī)物可被完全氧化分解，廢水中的無(wú)機(jī)鹽在高溫下熔融，一部分會(huì)沿爐壁流下，另部分會(huì)成為微粒子，浮游于高溫氣體中，被導(dǎo)入正下方的冷卻水封罐中。冷卻罐主體材質(zhì)采用不銹鋼，高溫?zé)煔饧胞}進(jìn)入冷卻水封罐瞬時(shí)冷卻，其中重要部件采用Ti制成，可以耐高溫耐腐蝕，冷卻罐排出的煙氣中含有大量粉塵，煙氣通入文丘里洗滌器，在文丘里洗滌器喉管中與洗滌水劇烈混合后，進(jìn)入塔中并進(jìn)行氣水分離。冷卻罐中的冷卻水排入污水處理系統(tǒng)。文丘里洗滌塔可除去冷卻罐排放煙氣中粉塵的同時(shí)，可以除去煙氣中的酸性氣體。經(jīng)文丘里洗滌塔及靜電除塵器除塵后的煙氣，再經(jīng)除霧器除去水霧后，由煙囪排出。